Solarwärme für die Gasvorwärmung in Braunshausen

Solarwärme versorgt die Gasdruck-Regel- und Messanlagen (GDRMA) Braunshausen der EAM Netz GmbH in Hessen. Zur Unterstützung der Heizungsanlage ließ die EAM Netz dort eine 48 kWth solarthermische Anlage errichten. Die Anlage zeichnet sich durch ihre innovative und effiziente Bauweise aus. Das Kollektorfeld besteht aus drei verschiedenen Feldern, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Auf dem Dach des Containers befindet sich ein Drainback-Kollektorfeld mit einer Gesamtfläche von 9,8 m². Ein weiteres Kollektorfeld ist auf einem 2-Achsen-Tracker installiert und umfasst eine Gesamtfläche von 39,2 m². Beide, das Drainback- und das Tracker-Kollektorfeld, sind mit einem gemeinsamen 3,8 m³ Wärmespeicher verbunden. Zusätzlich gibt es ein Kollektorfeld mit direktem Anschluss an den Heizkreis der Anlage, das eine Fläche von 19,6 m² abdeckt.

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Solare Prozesswärme bei der Brauerei Rothaus

Bereits seit 1791 wird in der Badischen Staatsbrauerei Rothaus AG die Passion für das Bierbrauen gepflegt. Traditionelle Handwerkskunst, das Rothaus-Brauverfahren, beste regionale Rohstoffe sowie kristallklares, weiches Wasser aus sieben eigenen Quellen sind die perfekte Basis für die frischen Qualitätsbiere wie beispielsweise das beliebte Tannenzäpfle. In der Rothaus, Deutschlands höchstgelegener Brauerei in Grafenhausen im Hochschwarzwald auf einer Höhe von 1.000 m, arbeiten derzeit rund 250 Mitarbeiter.

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Innovative Gasdruckregelung in Dillenburg

Die Gasdruck-Regel- und Messanlagen (GDRMA) Dillenburg der EAM Netz GmbH versorgt einen Teil des Lahn-Dill-Kreises in Hessen mit Erdgas. In der Station wird der Druck des aus einer Fernleitung ankommenden Erdgases von 44 bar auf 4,5 bar gedrosselt. Aufgrund der Drosselung kühlt sich das Gas ab. Um Effekte wie Kondensat- oder Eisbildung zu vermeiden, die zu technischen Störungen an der Station führen könnten, wird das Erdgas vor der Drosselung um rund 20 K erwärmt. Der Vorwärmbedarf der GDRMA Dillenburg betrug vor einer im Jahr 2019 erfolgten Modernisierung der Anlage 220 MWh/a.

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Solare Papierfabrik

Condat ist Teil der Lecta-Gruppe, einem der führenden Hersteller und Vertreiber von spezialpapieren für Etiketten und flexible Verpackungen, beschichteten und unbeschichteten Papieren für den Verlags- und Werbedruck sowie für Printmedien in Europa. Die Fabrik von Condat in Lardin-Saint-Lazare mit ihren rund 500 Mitarbeitern verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 450.000 Tonnen beschichtetem Papier, wobei ein hoher Energiebedarf vor allem durch direkte Dampfnutzung in den Produktionsprozessen besteht.

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Gasdruckregelung mit Solarwärme

Die Gasdruckregel- und Messanlage (GDRMA) Ostheim der Energienetz Mitte (ENM) hat einen Wärmebedarf von etwa 1.900 MWh/a zur Vorwärmung des Erdgases, das in der Station von 90 bar auf 16 bar gedrosselt wird, um es in das nachgelagerte Erdgasnetz einzuspeisen. Der Wärmebedarf entsteht dadurch, dass sich das Erdgas bei der Entspannung abkühlt und daher vor der dafür verwendeten Drossel um rund 30 K erwärmt werden muss. Ohne die Erwärmung des Erdgases vor der Entspannung würde der Gefrierpunkt in der Drossel unterschritten werden, was zu technischen Problemen durch Kondensat, Eisbildung und die Ablagerung einzelner Gasfraktionen in den Leitungen führen würde.

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Vakuumröhrenkollektoren bei Colonia Spezialfahrzeuge

Die Firma Colonia Spezialfahrzeuge mit ihrem Sitz in Köln wird bereits seit drei Generationen im Familienbetrieb geführt. Mit einer Flotte von mehr als 250 Fahrzeugen ist sie eine der größten Dienstleister für Kranarbeiten und Schwertransporte in Nordrhein-Westfalen. Aufgrund des stetigen Wachstums wurde eine neue große Werkstatthalle mit einer Waschstraße für bis zu 23 m lange Fahrzeuge gebaut und bereits in der Planungsphase eine thermische Solaranlage mit eingeplant, sodass der Bau des Kollektorfeldes sowie der zugehörigen Komponenten weniger als 2 Monate in Anspruch nahm. Die Anlagenkomponenten wurden hydraulisch und elektrisch vorkonfektioniert angeliefert und direkt in das System eingebunden.

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Tabakverarbeitung mit solarer Prozesswärme

Japan Tobacco International ist der viertgrößte Tabakverarbeiter weltweit mit einer Vielzahl an Produktionsstandorten – unter anderem in Jordanien mit knapp 200 Mitarbeitern. Bei der Tabakverarbeitung wird Dampf insbesondere für die Luftkonditionierung und Trocknung benötigt. Darüber hinaus besteht aufgrund der geographischen Lage ein hoher Klimatisierungsbedarf. Bisher wurde der Dampf ausschließlich über einen mit Flüssiggas befeuerten Kessel und die Kälte über eine strombetriebene Kompressionskältemaschine bereitgestellt.Das Fresnel Kollektorfeld mit einer Aperturfläche von 1.254 m² ist auf dem Fabrikdach installiert und wird im Direktverdampfungsmodus betrieben.

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Hackschnitzel und Bio-Milch aus Oberbayern

Die Hofmolkerei „Zum Marx“ der Familie Westenrieder trocknet zusammen mit zwei Mitarbeitern Hackschnitzel und Heu und produziert Biomilch sowie weitere Molkereiprodukte für den Verkauf.

Der jährliche Wärmebedarf des gesamten Unternehmens wird mittels einer im Jahr 2015 in Betrieb genommenen Solaranlage mit Luftkollektoren und mit durch diese Solaranlage getrocknete 160 m³ Hackschnitzel gedeckt. Die 156 m² große Solaranlage mit den Luftkollektoren CCS+ des Herstellers CONA leistet bis zu 114 kW und wurde in das Dach der Trocknungsanlage integriert.

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Luftkollektoren für Heumilch aus dem Bayerischen Wald

Der landwirtschaftliche Familienbetrieb Mühlbauer im Bayerischen Wald vollzog in 2016 den Wandel zur Heumilchproduktion und installierte in diesem Zuge eine von Luftkollektoren beheizte Trocknungsanlage. Ziel war nicht nur die Existenzsicherung, sondern auch die Verbesserung der Haltungsbedingungen für die Kühe. Natürliches, kräuterreiches Heu fördert die Gesundheit der Tiere, die deshalb mehr Milch von sehr hoher Qualität liefern, die reich an Omega-3 Fettsäuren ist.

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Fresnelkollektoren bei RAM Pharma

Die Firma RAM Pharma mit Sitz in Sahab (Jordanien) wurde 1992 gegründet. Heute produzieren rund 270 Mitarbeiter verschiedene pharmazeutische Produkte für den nationalen und internationalen Markt. Für Trocknungs- und Sterilisationsprozesse besteht ein großer Prozesswärmebedarf. Dieser wird nun neben dem bestehenden mit Diesel befeuerten Kessel mit einer Leistung von 450 kW nun auch von Fresnelkollektoren gedeckt. Der Dampf wird mit 160 °C bereitstellt. Darüber hinaus gibt es einen Warmwasserkessel, der im Winter für die Gebäudebeheizung benutzt wird.

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